セラミック砂は、耐火性が高い（＞1800℃）、角形状係数が小さい（＜1.06、ほぼ球形）、酸消費量が少ない（中性材料）、バインダーの添加量が少ない（バインダーの添加量を30％～50％削減）、強度が高く、破砕がなく、粉塵がなく、無毒などの特徴があります。優れた化学組成でさまざまな鋳造ニーズを満たします。鋳造品質、コスト、環境保護を保証および改善できます。
セラミックサンドの物理的性質
粒子形状：球状
角度形状係数:<1.06
嵩密度: 1.65-2.05g/cm3
PH値: 7-8
熱伝導率: 0.5～0.6 (W/m * K) (1000 ℃)
熱膨張率：0.13%（1000℃で10分間加熱）
耐火性：>1800℃
セラミックサンドの特徴
1. 熱膨張係数が小さく、ジルコン砂と同等であり、パール砂を使用して型砂や中子砂を作製することで、鋳造粒子などの膨張欠陥を基本的に排除できます。
2. セラミック砂はほぼ球形で、流動性が良く、充填しやすく、砂型と砂芯の通気性が高く、注入後の崩壊性が良好です。
3. セラミックサンドは表面が滑らかで構造が緻密なので、バインダーを均一に塗布するのに便利で、バインダーを 30 ～ 50% 節約できます。
4. セラミック砂は中性物質であり、酸およびアルカリの結合剤として使用でき、さまざまな鋳造合金に適応できます。
5. セラミックサンドはリサイクル性能に優れており、さまざまなリサイクル方法に適応できます。
6. セラミック砂は耐火性が高く、安定性も良好で、複雑な形状の砂中子や鋳鋼品の製造に特に適しています。
7. セラミック砂には幅広い粒子サイズがあり、顧客のさまざまなニーズを満たすために要件に応じて組み合わせて混合することができます。
セラミックサンドの適用範囲
1. コーティングサンド、鋳型、中子の製造に使用できます。
2. 精密鋳造工程の代わりにシェル鋳造に使用して、小型精密鋼鋳物を製造できます。
3. シリンダーブロック、シリンダーヘッド、排気管などの自動車鋳物を生産するためのコールドコアボックスの樹脂砂プロセスに使用できます。
4. ライン全体を基本的なフェノール砂プロセスに使用して鋼鋳物を生産することができます。
5. ライン全体をフラン樹脂砂プロセスに使用して鋼鋳物を生産することができます。
6. ライン全体は、鋼鋳物を生産するための改質ケイ酸ナトリウム砂プロセスに使用できます。
7. 大型鋳鋼品を製造するための水ガラス砂の工程でクロム鉱石砂を置き換えることができる。
8. ロストフォーム鋳造工程でロストフォームの充填砂として使用できます。
9. V法鋳造用充填砂、排水砂製造、3Dプリント等に使用できます。