セラミック鋳物砂の特性
化学分析[%] | |
Al2O3 | 7 0-75 |
SiO2 | 8-20 |
Fe2O3 _ _ _ | ≤ 3 |
TiO2 | ≤ 3.5 |
CaO _ | ≤ 0.45 |
MgO | ≤ 0.35 |
K2O | ≤ 0.33 |
Na2O | ≤ 0.08 |
物理的特性 | |
粒形状 | 球形ボール |
真円度 | 90% |
耐火性: | > 1790 ℃ _ |
形状係数 | ≤ 1.1 |
熱膨張率 | 0.13%(1000℃10分加熱) |
熱膨張係数 | 6×10-6/ ℃ (20~1000 ℃ ) |
熱伝導率 | 0.698W/MK(1200 ℃ ) |
比重:: | 1.95~2.05g/cm3 |
かさ密度(LPD): | 3.4g /cm3 |
色: | 黒 |
利用可能なサイズ | |
AFS25-35、AFS35-45、AFS45-55、AFS55-65、AFS60-70、AFS70-80、AFS95-110
ご要望に応じてカスタマイズされたサイズも利用可能です |
上の表から、セラミック鋳物砂には次の特徴があります。
- セラミックサンドの熱膨張係数は非常に低く、ジルコンサンドと同様です。セラミック鋳物砂を使用して鋳型と中子を作成すると、鋳物の脈やその他の膨張欠陥が解消されます。
- セラミック鋳物砂は粒子の形状が球状であるため、流動性が良く充填しやすい。型や中子への浸透性が高く、鋳造後のシェイクアウトが容易である。
- セラミック鋳物砂を使用すると、滑らかな表面と充実した構造により、バインダーの消費量を 30 ~ 50% 節約できます。
- セラミック鋳物砂は中性かつ不活性な材料であるため、酸およびアルカリのバインダー系で使用でき、さまざまな合金にも適合します。
- セラミック鋳物砂は耐火性が高く、安定性が良好です。複雑な砂中子や鋼鋳物の製造に特に適しています。
- 広い粒子径を持ち、お客様のニーズに合わせて任意に組み合わせ、混合することができます。
- 陶磁器砂はモース硬度が高く、形状が球形であるため、リサイクル性能が高く、破砕率が低いため、さまざまな方法で簡単に再生できます。